【科研創(chuàng)新】“五小”創(chuàng)新之安全輸送篇——杭構(gòu)·建工建材公司改進皮帶輸送機卓有成效

來源: 發(fā)布日期:2016-01-06 點擊:

杭構(gòu)建工建材公司混凝土生產(chǎn)線現(xiàn)有皮帶輸送機23條,其一年累計的設(shè)備維修投入經(jīng)費較高且原有控制系統(tǒng)存在諸多設(shè)備及其他安全隱患。為達到提高安全防控系數(shù)目標(biāo),同時起到延長輸送機使用壽命,降低設(shè)備維修費用支出作,2015年,杭構(gòu)建工建材公司對皮帶輸送機采取了機電設(shè)備改造措施。

改造電氣控制系統(tǒng),一是對碼頭輸送機控制系統(tǒng)增設(shè)皮帶機順序啟動控制,一旦前端設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障損壞、跳閘停機,則后端設(shè)備將自動停止,從而將設(shè)備的損壞率降至最低,同時減少皮帶機上原材料的損耗。二是對碼頭輸送平臺部位增加輸送帶急停裝置。以便在現(xiàn)場一旦產(chǎn)生設(shè)備故障隱患,無需人工通知控制室關(guān)停系統(tǒng),可實現(xiàn)現(xiàn)場直接急停設(shè)備,增加了事故處置快速及時性,在避免故障擴大減少對設(shè)備損壞的同時,對現(xiàn)場維修人員也增加了一道二級安全保護措施,防止控制室人員人為誤操作而導(dǎo)致發(fā)生人員安全傷亡事故。三是對攪拌樓上料系統(tǒng)幾處關(guān)鍵輸送帶卸料口安裝防物料溢滿限位,減少原材料的損失,尤其是對雨天皮帶打滑等因素造成故障也有較好效果。

改造機械部分,對一部分較長距離的輸送帶增設(shè)皮帶刮砂器,通過它減少物料對輸送帶的粘連,預(yù)防因此而引起的皮帶跑偏,同時在輸送機兩側(cè)焊接擋輪,以防止皮帶跑偏時對機架產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致皮帶撕裂。

通過采取了以上系列改造措施后,杭構(gòu)建工建材公司皮帶輸送機的故障率有了顯著降低,生產(chǎn)效率得到進一步提升,同時安全防控進一步得到加強。更為可喜的是,去除不可避免因素,2015年杭構(gòu)建工建材公司輸送帶更換從2014年的800多米降至2015年的550米,壽命延長3個月半年左右,全年未發(fā)生皮帶機設(shè)備安全事故。此項改造措施獲評杭州市優(yōu)秀安全合理化建議及建設(shè)系統(tǒng)五小活動創(chuàng)新成果。

(杭構(gòu)集團 沈建明)